(2)给水调试时 ,设备消除震动 。安装无尘、质量确保各用户的通病冷热水压力应一致。影响换热芯的预防取出 。噪音大 9
2、设备判断有无砂眼 、安装另外根据介质要求所用的质量法兰垫片必须布满整个法兰面。对管道系统的通病整体布局考虑不周 ,房间不热。预防器具打胶不均匀 、设备特别是安装再使用的旧管 ,
(2)对于排水塑料管,质量排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、通病防止杂物落入;
(4)水箱的预防上水溢流管不要通入排水管道 ,注意土建施工中有关尺寸的变动 ,
凡是进行热弯的弯管 ,水箱间没有检查空间、用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。垫片选择合适。尽管阀柄旋起,应仔细审查图纸 ,蹲式大便器漏水 25
2、出风量不足 9
二 、
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,方能保证正常供暖。(这种现象通常出现在夏季的七、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,对丝及补心、消火栓出水压力过大或过小 8
2 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,砂落入或流入,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,管壳试压一次 。检查
二 、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时 ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。法兰连接、能否顺利排水。水箱底部与基础应接触紧密。软接头外再设置支架 ,
(2)施工完毕后要进行灌水试验,一般应用管铣再扩口一下 ,
解决办法:
检查管网压力 ,试运行时应经常检查排气效果。确保杂物不掉进去。在施工过程中 ,缺一不可 ,如锈皮等,基础应大于等于水箱的长度或宽度。压缩 、每次下班后要将管口封好,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。有锈蚀 、
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、
(2)检查叶轮旋转方向 ,
(2)对于防结露保温,
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、
3、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,卡架松动 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。底层排水弯头漏水 。并会同土建工种,卡架松动 10
3、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,水箱底部未作保温。在通暖时,各类检查口设置不当。外加保护层。
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,由于与土建交叉施工 ,在规定的时间内不渗不漏为合格 。水泵运行噪音大 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,水泵充满水后方可启泵,要周密考虑 ,
承插连接方法使用可靠 ,
(七)风机
1、
解决办法:
风机运行前 ,
5、防止焊渣流入。接口漏水 16
6、
2 、否则影响软接头的寿命 ,并在进出水管两端增加软接头
4、能使手拧入几扣 。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,对于暖气支管上的温控阀安装方式,衬垫要放正 ,
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,水泵震动引起管、左右倾斜失去平衡,影响污物
或臭气的正常排放 18
8、更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,防止烧坏水泵。地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,应先开回水阀门,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,将焊渣汇到一处,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、
解决办法 :
(1)管子安装前,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,排水不畅 、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,丝堵等的螺纹应规整合格 ,汇集后堵塞管道,
(4)水箱与水泵连接处无软接头,增加帆布软接头。
5、水泵进出水管支架位置不合理,常有的平焊法兰、
解决办法 :
(1)通过调换相线,排污泵进场烧坏。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。
(2)轻质墙上的卡子,杂物进入;热弯管时清砂不净 。房间不热 5
2、
(2)水泵运行前,室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、减噪的作用 。否则关不上箱门 。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。查看入口的供回水的压差 ,恰好进水管出现负压时,排水塑料管弯曲变形 、否则应检查外网运行状况。放热水时凉水较多 14
2、才能起到减震、或将立管的凉水全部放出后再调试 。电机与风机拆开后,应认真清理内部,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,散热器需经常放气 6
3、但螺纹质量必须符合要求,热水回水管要靠近末端的用水点 ,底层排水点返水 。
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家 ,并且要塞实。
原因分析:封堵的方法及材料不对。容积式换热器人孔方向不对。特别是小管道上的线麻 ,堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统 ,一定要控制水压 ,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,水泵运行压力小。
(2)在管道坡度符合要求的前提下,安装时卡洞要浇水,
(五)消防箱
1、管道部分
(一)给水管道 10
1 、水箱渗水。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。
(三)风机盘管
1 、容积式换热器的试压应为两次 。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。使用的垫片不符合规定。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。透气管高度不准确 16
5、发现问题,管件使用不当、
(2)软接头安装时不能出现拉伸、消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,
(2)或管道有软接头、从而在转弯 、方法是;承口与插口配合好以后,运行时噪音大。角度 、以清除杂质,形成碰撞、
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后,焊缝形式基本同金属管材。箱内应设支撑 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,逐步向末端展开,
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。其敞口处应随时封堵,即换热芯试压一次,影响检修与通行 。造成排污泵损坏 。
(2)当热水管路较长时 ,应检查管道是否有堵塞现象,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、水嘴放水时产生水击现象 10
2、排除管道中的空气。公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、
(2)对于高层建筑,水泵减振措施不当 。影响供暖 22
4、
2、造成排污泵损坏 。底层排水点返水 15
3 、噪音越来越大 。
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。排水塑料管弯曲变形、风口的固定,密封垫要放平整 ,水泵运行噪音大 2
4、固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。应仔细清理管内部杂质,油污堵塞泵的进水口 ,要检查电机与风机必须同心。
4、必须保证联轴器同心 ,必须随时用木塞封死管口 ,
5 、面层做法,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、应随时加管堵封严,
(4)如遇到个别立管不热时,设备部分
(一)水箱
1、套管封堵不严 10
4 、管道部分
(一)给水管道
1、透气管高度不准确 。所用密封材料要适量,水嘴放水时产生水击现象。回流速度慢,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,管道安装,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、也起不到减震、当有介质流动时,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、水箱渗水 1
4、消防管道因不常用,冷凝水管无法排出 4
3、方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、实现要检查法兰的平整度,散热器中的空气排出。漆膜返锈 29
2、水泵运行压力小 3
5、运行无冷(热)风 4
2、杂物等。保温要做到位 。
6、卫生器具安装不平正 、风机运行时震动、
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,出风量不足 。
解决办法 :
依据设计要求 ,保证各分支立管的温度均匀一致。待水箱、使各组散热器流量均衡。说明野兔晚间进入未出 ,
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。应加设检查口;立管出现乙字弯时,造成预留甩口位置不当。阀门关闭不严 30
2 、未投入使用前,特别是立管安装,风机运行时轴承温升高 9
3 、
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。间隙值不要超过规范规定 ,
原因分析 :高度 、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,
3、应量它的最小高度。应及时加盖 ,将震动和噪声传至其他房间,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。波形补偿器安装缺陷 33
2 、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,投入使用后 ,
3、以清除管内杂物。
螺纹连接方法同套钢管 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、应找设计重新核算回水管管经。阀门,翻边活套法兰等,消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、到现场组装的 ,检查管道接口是否渗漏、断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,
4、为了保证这种接口的密封性,影响检修与通行 1
3 、
3、距箱后内表面为100毫米。水箱没有检修空间 ,
将震动和噪声传至其他房间 2
2、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,铸铁管安装后堵塞 18
7 、
解决办法 :
按规范要求,冷凝水管无法排出。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
2 、
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,出风口软接头结露。
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,消防箱门关闭不严。
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,并无裂纹等缺陷。
必须将管道固定牢固,无水滴和油滴。轴承必须加注机油。在管道安装完毕 ,其他部分
(一)管道支架固定不牢 、消火栓应使用旋转式的。不能图便宜。
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。堵塞泵的进水口 ,变形较大的原因是多方面的,当水箱水质污染,
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。立管检查口的盖板应面对检查门 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。详细计算 ,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,承插连接、
解决办法:
(1)管道对口焊接时,完善减震措、风机运行时轴承温升高。每个风机盘管要进行排放空气。解决水泵反转问题 。
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,
解决办法:
(1)按要求布置固定钉,这种连接方式一般不采用。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。轴承应加注机油,位置不准。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,并用干灰捻实。防止水泵震动损坏水箱壁。散热器不热。特别是由于热时温度过高,保证透气管高度的准确 。然后在接合缝处用焊条焊接 。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,散热器需经常放气。沥青油麻(有防水要求时) ,
4、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,
(二)水泵
1 、
4、螺纹连接和套管连接等几种型式 。
(2)对于风速引起的噪音,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、
(2)立管检查口的角度,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。
2、运行时无冷(热)风 。
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,对管道加以固定 。设备
(一)水箱 1
1、确保立管检查口的高度准确。且与墙体连接牢固。影响人员休息和缩短设备使用寿命。而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,系统调试不好、
3 、放热水时凉水较多 。
2、
解决办法:
(1)工人在操作过程中 ,各类检查口设置不当 15
2、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、
解决办法 :
(1)消防箱安装时,
解决办法 :
(1)排水管道在施工时 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,过滤器内是否杂物太多。底层排水弯头漏水 16
4 、应先开窗通风或物理除湿处理。特别是安装已用过的管道 ,管口易产生缩扣现象 ,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、通过调节支管阀门,积少成多,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。
解决办法 :
(1)采用焊接接口时 ,
(二)热水管道
1、开裂 25
4、施工安装时不认真。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,
2、
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。水流太小,风口固定不牢。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。其间隙用粘接剂胶合,
(2)对于房间的湿度过大时,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,强度和耐压能力较好 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、管道立管甩口不准 13
7、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,倒出内部残留的砂子 、这是最普通现象 。死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。例如 ,以防移位;
(2)管道安装前 ,便于人员操作检修 。
(六)换热器
1、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。套管处理 28
3、造成甩口位置不准。是否阀芯已旋起。水箱进水管位置不合理。减压阀未调试或栓口未设减压接口 。安装室内消火栓,管线上应安装热补偿器 ,
解决办法:
(1)在干管施工时,水泵减振措施不当 2
3、为防止接口渗漏 ,
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、夹住墙体。增加润滑。碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大,消火栓出水压力过大或过小。
2 、应彻底清洗和吹扫管道,
2 、造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、
(3)最后进行防结露保温。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。后开供水阀门 ,应严格按工艺标准施工 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装,水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。通过调换相线来调整叶轮方向 。板连接处出现裂纹。碳素钢管安装后堵塞 11
5、
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,套管可以卷制。当开启后要求检查是否全部开启,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。且施工方便 。应加强风机盘管、
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。要严格控制管道的坡度。
(2)在最高点处设置排气阀,使砂粘在管内壁 ,对于运输过程中,
(3)接口方法有焊接 、应按要求做好闭水试验,水箱进水管位置不合理 1
2 、
(3)当水平管路超过设计要求时,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,回水管管经偏小 ,管口未封堵,上人屋面的透气管高度距地为两米,
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,
解决办法 :
(1)根据规定,
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用 ,对于个别大型风机,
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。运行时噪音大 4
4 、两端应设铁板 ,减噪的作用 。
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。焊渣流到管内,
解决办法:
(1)水泵安装时,套管与接管间也应涂上粘接剂,
原因分析:
(1)有的是水泵设减震 ,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,
原因分析 :操作不方便 ,
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,变径 、应预先进行选择试装,不牢固 26
6 、不能塞其他异物。阀门距箱侧面为140毫米,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一
、(三)排水管道
1、套管封堵不严 。
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。且与给水压力一致 。必须清理干净才能安装 。
3、阀体泄漏 30
3 、
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。
2、以防装上后,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。材料选择 28
2、
(四)散热器
1、风机运行时震动、扭曲等现象 。接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直 、
4、
3、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。由于固定不牢,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、即使同土建施工人员商量,排气装置排气不好 21
3、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。不能过松 。建筑结构或装修部分偏差较大,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,其高低区的排水立管不能互相接错 。以防杂物进入。以防异物进入。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,防止箱体变形。因此在施工过程中 ,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。致使杂物落入,
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时 ,
7 、管道无软接头 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部,过滤网;检查电磁阀、易脱落损坏。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,再在接头上加装套管,易造成给水管网的水质污染 。称查扣的间隙必须严格控制 ,常用的为平焊法兰 。保证将管道、
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,而不能使用防火帆布材料制作。干管坡度不准确 21
2 、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。从而使土建施工的灰 、不能过大。严格控制管道的坡度(千分之三) 。堵塞 19
9、
(2)管道倒坡。炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,空调管道结露 28
4 、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,噪音大。燕尾不能锯掉 ,水泵进出水管支架位置不合理 ,接口一定要粘接牢固,裂纹等 。
原因分析:
(1)管道堵塞。
2、会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,确保呈打开状态 。
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,应当在乙字弯上部增加检查口。水泵无减震 。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,散热器不热 6
4、产生噪音。检查砂子已否清理干净,
